எனது வரம்பு சுவிட்ச் பாக்ஸ் ஏன் வேலை செய்யவில்லை? ஒரு முழுமையான சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனை வழிகாட்டி

உங்கள்வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டிசரியாக செயல்படுவதை நிறுத்தினால், அது தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் முழு செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளையும் சீர்குலைக்கும். வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டிகள் வால்வு ஆட்டோமேஷனுக்கான அத்தியாவசிய கூறுகளாகும், அவை நிலை பின்னூட்டத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் வால்வு திறந்திருக்கிறதா அல்லது மூடப்பட்டிருக்கிறதா என்பதைக் குறிக்கின்றன. இருப்பினும், அனைத்து இயந்திர மற்றும் மின் சாதனங்களைப் போலவே, வயரிங் சிக்கல்கள், சென்சார் சேதம் அல்லது அளவுத்திருத்த சறுக்கல் காரணமாக அவை செயலிழப்புகளை சந்திக்கக்கூடும். இந்த விரிவான வழிகாட்டியில், ஒரு தவறான வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டியை எவ்வாறு திறம்பட அடையாளம் காண்பது, சரிசெய்வது மற்றும் சோதிப்பது என்பதை ஆராய்வோம்.

வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டியின் செயல்பாட்டைப் புரிந்துகொள்வது

வால்வு நிலை காட்டி என்றும் அழைக்கப்படும் ஒரு வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டி, வால்வின் நிலை குறித்த மின் கருத்துக்களை வழங்க ஒரு வால்வு ஆக்சுவேட்டரில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது ஆக்சுவேட்டரின் இயந்திர இயக்கத்தை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு அனுப்பப்படும் மின் சமிக்ஞையாக மொழிபெயர்க்கிறது. வேதியியல், எண்ணெய் & எரிவாயு அல்லது நீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற தானியங்கி தொழில்களில், பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்முறை துல்லியத்திற்கு இந்த பின்னூட்டம் மிகவும் முக்கியமானது.

வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டியின் உள்ளே உள்ள முக்கிய கூறுகள்

• இயந்திர கேம் அல்லது தண்டு:உணர் நிலையை உறுதிப்படுத்த வால்வு தண்டுடன் இணைகிறது.
• மைக்ரோ சுவிட்சுகள் அல்லது அருகாமை உணரிகள்:திறந்த அல்லது மூடிய நிலைகளைக் கண்டறியவும்.
• முனையத் தொகுதிகள்:வெளிப்புற சுற்றுகளுக்கு வயரிங் இணைப்புகளை வழங்கவும்.
• காட்டி குவிமாடம்:வால்வின் நிலையை காட்சியாகக் காட்டுகிறது.
• இணைப்பு:ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் அரிப்பிலிருந்து உள் பாகங்களைப் பாதுகாக்கிறது (மதிப்பிடப்பட்ட IP65, IP67, முதலியன).

வரம்பு சுவிட்ச் பாக்ஸ் வேலை செய்வதை நிறுத்துவதற்கான பொதுவான காரணங்கள்

உங்கள் வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டி துல்லியமான சமிக்ஞைகளை வழங்கத் தவறினால், பல அடிப்படை சிக்கல்கள் காரணமாக இருக்கலாம். மிகவும் அடிக்கடி ஏற்படும் காரணங்களைப் பார்ப்போம்:

1. மின் இணைப்பு சிக்கல்கள்

தளர்வான வயரிங், அரிக்கப்பட்ட டெர்மினல்கள் அல்லது மோசமான தரையிறக்கம் ஆகியவை இடைப்பட்ட அல்லது முழுமையான சிக்னல் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும். கேபிள்கள் சரியாகப் பாதுகாக்கப்பட்டு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் உள்ளீட்டு சேனல்களுடன் ஒத்துப்போகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த டெர்மினல் பிளாக் மற்றும் வயரிங் வரைபடத்தைச் சரிபார்க்கவும்.

2. இயந்திர சீரமைப்பின்மை

ஆக்சுவேட்டர் ஷாஃப்ட் மற்றும் லிமிட் சுவிட்ச் பாக்ஸ் கேம் சரியாக சீரமைக்கப்படாவிட்டால், இயந்திர இயக்கம் சுவிட்சுகளை துல்லியமாக தூண்டாது. நிறுவலின் போது அல்லது நீட்டிக்கப்பட்ட அதிர்வு மற்றும் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு பெரும்பாலும் தவறான சீரமைப்பு ஏற்படுகிறது.

3. சேதமடைந்த அல்லது தேய்ந்த மைக்ரோ சுவிட்சுகள்

காலப்போக்கில், உள் மைக்ரோ சுவிட்சுகள் அல்லது ப்ராக்ஸிமிட்டி சென்சார்கள் தேய்ந்து போகலாம், இதனால் தவறான சிக்னல்கள் அல்லது சிக்னலே இல்லாமல் போகலாம். தொழில்துறை சூழல்களுக்கு ஏற்ற உயர்தர சுவிட்சுகளைப் பயன்படுத்துவது முன்கூட்டியே செயலிழக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

4. நீர் அல்லது தூசி உட்புகுதல்

முறையற்ற சீலிங் அல்லது குறைந்த IP-மதிப்பீடு பெற்ற உறைகள் (IP65 க்குக் கீழே) ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி பெட்டிக்குள் நுழைய அனுமதிக்கும். இது அரிப்பு, ஷார்ட் சர்க்யூட்கள் அல்லது இயந்திர அடைப்புக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு தேர்வுIP67 பாதுகாப்புடன் கூடிய வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டிகடுமையான சூழல்களில் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

5. அளவுத்திருத்தப் பிழைகள்

பெட்டியின் உள்ளே உள்ள கேமராக்கள் சரியாக அமைக்கப்படவில்லை என்றால், பின்னூட்ட சமிக்ஞை உண்மையான வால்வு நிலைக்கு பொருந்தாது. அமைக்கும் போது அளவுத்திருத்தம் துல்லியமாக செய்யப்பட்டு அவ்வப்போது சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

6. வெளிப்புற கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சிக்கல்கள்

சில நேரங்களில், சிக்கல் வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டிக்குள் இல்லாமல் இணைக்கப்பட்ட PLC, DCS அல்லது ரிலே அமைப்பில் இருக்கும். வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டியை மாற்றுவதற்கு முன், உள்ளீட்டு தொகுதிகள் மற்றும் மின்சாரம் சரியாக செயல்படுகின்றனவா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

ஒரு வரம்பு சுவிட்ச் பாக்ஸை படிப்படியாக சரிசெய்வது எப்படி

பிழைத்திருத்தத்திற்கு பிழையை தனிமைப்படுத்த ஒரு முறையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பின்பற்றக்கூடிய படிப்படியான செயல்முறை கீழே உள்ளது.

படி 1: முதலில் பாதுகாப்பு

எந்தவொரு மின் சாதனத்தையும் திறப்பதற்கு அல்லது ஆய்வு செய்வதற்கு முன், மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், வால்வு ஆக்சுவேட்டர் பாதுகாப்பான நிலையில் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். காப்பிடப்பட்ட கையுறைகள் மற்றும் கண் பாதுகாப்பு போன்ற பொருத்தமான PPE அணியுங்கள்.

படி 2: காட்சி ஆய்வு

அடைப்பில் விரிசல், ஈரப்பதம் அல்லது அரிப்பு ஏதேனும் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். இண்டிகேட்டர் டோம் சுதந்திரமாக நகர்கிறதா என்பதையும், அனைத்து திருகுகள் மற்றும் கவர்களும் சரியாக இறுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.

படி 3: வயரிங் சரிபார்க்கவும்

ஒவ்வொரு கம்பியும் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த உற்பத்தியாளரின் வயரிங் வரைபடத்தைப் பயன்படுத்தவும். உடைந்த கம்பிகள், தளர்வான முனையங்கள் அல்லது ஷார்ட் சர்க்யூட்கள் உள்ளதா எனப் பார்க்கவும். தேவைப்பட்டால் இணைப்புகளை இறுக்கவும்.

படி 4: மைக்ரோ சுவிட்ச் செயல்பாட்டை சோதிக்கவும்

சுவிட்ச் பெட்டியின் உள்ளே கிளிக் ஒலியைக் கேட்கும்போது வால்வு அல்லது ஆக்சுவேட்டரை கைமுறையாக இயக்கவும். ஒவ்வொரு நிலையும் (திறந்த/மூட) ஒரு சுவிட்ச் செயல்படுத்தலுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும். எந்த சத்தமும் கேட்கவில்லை என்றால், சுவிட்ச் பழுதடைந்திருக்கலாம்.

படி 5: மின் தொடர்ச்சி சோதனை

ஒரு மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தி, பொதுவான (COM) மற்றும் பொதுவாகத் திறந்திருக்கும் (NO) அல்லது பொதுவாக மூடிய (NC) முனையங்களுக்கு இடையிலான தொடர்ச்சியை அளவிடவும். சுவிட்ச் இயக்கப்படும் போது, ​​COM மற்றும் NO க்கு இடையில் தொடர்ச்சி இருக்க வேண்டும். விடுவிக்கப்படும் போது, ​​அது COM மற்றும் NC க்கு இடையில் இருக்க வேண்டும்.

படி 6: காட்டி சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்

நிலை காட்டி வால்வின் திறந்த மற்றும் மூடிய அடையாளங்களுடன் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். தவறான சீரமைப்பு தவறான காட்சி அளவீடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

படி 7: கேமராக்கள் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர் இணைப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள்

மேல் கவரை அகற்றி, ஆக்சுவேட்டர் ஷாஃப்ட்டுடன் கேம் சீராக நகர்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும். அது வழுக்கினாலோ அல்லது சரியாகச் சுழலவில்லை என்றாலோ, செட் திருகுகளை மீண்டும் இறுக்கவும் அல்லது கேம் தேய்ந்திருந்தால் அதை மாற்றவும்.

வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டியை எவ்வாறு சோதிப்பது

மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்துதல்

மல்டிமீட்டரை தொடர்ச்சி பயன்முறைக்கு அமைக்கவும். ஒரு ப்ரோபை COM முனையத்துடனும் மற்றொன்றை NO முனையத்துடனும் இணைக்கவும். வால்வை கைமுறையாக இயக்கவும். வால்வு திறக்கும் போது, ​​திறந்த சுவிட்சில் தொடர்ச்சியைக் காண வேண்டும்; மூடப்படும் போது, ​​தொடர்ச்சி மூடிய சுவிட்சுக்கு நகர வேண்டும். தொடர்ச்சி இல்லாதது வயரிங் அல்லது சுவிட்ச் பிழையைக் குறிக்கிறது.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உருவகப்படுத்துதலைப் பயன்படுத்துதல்

ஒரு PLC உடன் இணைக்கப்பட்டிருந்தால், கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் உள்ள பின்னூட்ட சமிக்ஞைகளைக் கவனியுங்கள். இயக்குநரின் உண்மையான இயக்கத்தின் அடிப்படையில் அமைப்பு "வால்வு திறந்திருக்கும்" அல்லது "வால்வு மூடப்பட்டது" என்பதைக் காட்ட வேண்டும். சமிக்ஞைகள் மாறவில்லை என்றால், உள் சுவிட்சுகள் அல்லது வயரிங்கை மேலும் ஆய்வு செய்யவும்.

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் அதிர்வு சோதனை

சில தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், பெட்டியின் நீண்டகால நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த அதிர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அழுத்த சோதனை செய்யப்படுகிறது.KGSY வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டிஏற்றுமதிக்கு முன் IP67 சீலிங் மற்றும் SIL3 நம்பகத்தன்மை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தடுப்பு பராமரிப்பு குறிப்புகள்

1. வழக்கமான ஆய்வு

தேய்மானம், அரிப்பு அல்லது நீர் உட்செலுத்துதல் போன்ற அறிகுறிகளுக்காக வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டியை மாதந்தோறும் பரிசோதிக்கவும். முன்கூட்டியே கண்டறிவது விலையுயர்ந்த செயலிழப்பு நேரத்தைத் தடுக்கிறது.

2. மறுசீரமைப்பு அட்டவணை

ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் அல்லது ஏதேனும் ஆக்சுவேட்டர் பராமரிப்புக்குப் பிறகு கேமராக்களை அளவீடு செய்யுங்கள். இது மின் சமிக்ஞைகள் உண்மையான வால்வு நிலைக்கு பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.

3. உண்மையான பாகங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்

மாற்று சுவிட்சுகள் அல்லது இண்டிகேட்டர் டோம்களுக்கு எப்போதும் உற்பத்தியாளர் அங்கீகரித்த உதிரி பாகங்களைப் பயன்படுத்துங்கள். பொதுவான பாகங்கள் அதே ஐபி மதிப்பீடு அல்லது நீடித்துழைப்பை வழங்காமல் போகலாம்.

4. சுற்றுச்சூழல் சீலிங்

வெளிப்புற அல்லது கடல்சார் நிறுவல்களுக்கு, ஈரப்பதம் தொடர்பான தோல்விகளைத் தவிர்க்க IP67 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பாதுகாப்புடன் கூடிய வானிலை எதிர்ப்பு உறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

நம்பகமான செயல்திறனுக்காக KGSY வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டிகளை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்

ஜெஜியாங் கேஜிஎஸ்ஒய் நுண்ணறிவு தொழில்நுட்ப நிறுவனம், லிமிடெட்.வால்வு நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு துணைக்கருவிகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழில்முறை உயர் தொழில்நுட்ப உற்பத்தியாளர். நிறுவனத்தின் முக்கிய தயாரிப்புகளில் வால்வு வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டிகள், சோலனாய்டு வால்வுகள், காற்று வடிகட்டிகள், நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் மற்றும் வால்வு பொசிஷனர்கள் ஆகியவை அடங்கும். CCC, TUV, CE, ATEX, SIL3 மற்றும் IP67 போன்ற சான்றிதழ்களுடன், KGSY அதன் வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டிகள் கடுமையான தொழில்துறை நிலைமைகளிலும் நிலையான செயல்திறனை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

KGSY இன் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் குழு நம்பகத்தன்மை, துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக மேம்பட்ட வடிவமைப்பு நுட்பங்கள் மற்றும் துல்லிய சோதனை கருவிகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. நீங்கள் பெட்ரோலியம், இயற்கை எரிவாயு அல்லது நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்களில் பணிபுரிந்தாலும், KGSY வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டிகள் நம்பகமான கருத்துக்களையும் வலுவான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பையும் வழங்குகின்றன.

முடிவுரை

உங்கள்வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டிவேலை செய்யவில்லை, முறையான சரிசெய்தல், சரியான சோதனை மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு ஆகியவை செயல்பாட்டை மீட்டெடுப்பதற்கு முக்கியமாகும். மேலே உள்ள கண்டறியும் படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், வயரிங் சிக்கல்கள், சுவிட்ச் செயலிழப்புகள் அல்லது அளவுத்திருத்த சிக்கல்களை நீங்கள் திறம்பட அடையாளம் காணலாம். உயர்தர, IP67-மதிப்பிடப்பட்ட வரம்பு சுவிட்ச் பெட்டியில் முதலீடு செய்தல்—எடுத்துக்காட்டாக,KGSY நுண்ணறிவு தொழில்நுட்பம்— செயலிழப்பு நேரத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கலாம், பாதுகாப்பை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம்.